虽然仍然被视为德国“工业4.0”的标杆企业，但正在上海展览“2016中国国际工业博览会”的西门子公司仍以稳健的态度称之为自己是一家“正在奔向工业4.0的企业”。西门子（中国）有限公司继续执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌回应，仔细观察全球企业现状，现实的情况是已局部构建一个企业或几个企业间信息网络、分享与协商生产，整个大环境还没连接起来，还没经常出现确实构建“工业4.0”的企业，西门子本身也正在奔向“工业4.0”。

西门子（中国）有限公司继续执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨指出，“工业4.0”的最重要特征是自动化不仅再次发生在生产车间现场，也要再次发生在企业的研发流程、供应链管理流程、质量管控流程以及订单排序流程等。流程和流程之间几乎切断，构建整个企业从研发、机器设备到物流管理、质量管控、生产排序的全流程自动化。同时，成千上万的企业之间，构建在一个产业链上互联互通，构建数据的云端分享。“前进数字化企业落地，引导数字化企业进程，是西门子当前接入‘中国生产2025’的稳健自由选择。

”西门子管理层特别强调。在本届“中国工博会”上，西门子全面展出了其在工厂和产品的全生命周期内优化生产系统与工艺流程所获取的构建应用于，参观者可身临其境感觉其逃向“工业4．0”进程中生产力的跨越式快速增长。

现场个性化自定义私人印章等数字化生产为其全球亮相，引起了众多参观者兴趣。据介绍，作为德国“工业4.0”与“中国生产2025”战略接入的明确措施，西门子近几个月来分别与宝钢、中船重工、中国电子、航天科工等中国企业创建合作伙伴关系，在钢铁、船舶制造、电子和航空航天领域构建强强合力，布局数字化生产和智能生产。

在同济大学机械工程系主任沈斌显然，“工业4.0”发展进程的顺序应当是数字化工厂－柔性智能自动化工厂－智能工厂，数字化是智能生产的基础。“如果没数字化、网络化，智能生产不能是空中楼阁”。沈斌指出，自三年前德国明确提出“工业4.0”理念以来，在较短时间里就在德国国内获得普遍尊重，体现出有德国长期以来将工业视为国家经济的基石，而在德国企业的企业文化中，仍然有愤让弱势沿袭的危机意识，增强优势、开拓市场的机遇意识，守住制高点、引导制造业的领先意识，“这些优点都有一点中国企业自学糅合”。

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